冷卻塔廠家：冷卻塔常見故障分析及解決方案

　　冷卻塔廠家：冷卻塔常見故障分析及解決方案

　　一、支撐動力電機，過熱有四個原因。

　　1.電壓過高或過低。在特定負載下，如果電壓范圍應為額定值的+10%至-5%，電機就會過熱；電源三相電壓不對稱，電源三相電壓之間的不平衡超過5%，會導致繞組過熱；經驗表明，85%以上的農用電動機是由于缺相運行而燒毀的，所以電動機應裝設缺相保護裝置。

　　2。功率不合適的電機、小馬拉大車、冷卻塔長期過載，導致電機溫度過高；起動過于頻繁且額定用于短期或間歇性工作的馬達會持續工作。  應限制啟動次數，正確選擇熱保護，并根據電機上的額定定額使用。

　　3。接線錯誤，將三角形誤接成Y形，使冷卻塔電機溫度快速上升；定子繞組相間短路、匝間短路或局部接地。輕者電機局部過熱，重者絕緣燒壞。鼠籠式轉子斷裂或有缺陷，冷卻塔內電機運行1至2小時，鐵芯溫度迅速上升；如果通風系統故障，檢查冷卻塔風機是否損壞，旋轉方向是否正確，冷卻塔通風管道是否堵塞；軸承磨損和轉子偏心掃孔使定子和轉子鐵芯相互摩擦發出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速升高。嚴重時電機冒煙，甚至燒線圈。

　　4。電機繞組潮濕或有灰塵、油污等。附著在繞組上，導致絕緣降低。  應測量電機的絕緣電阻，并進行清潔和干燥；環境太高了。  當環境溫度超過35℃時，進風溫度高，會造成冷卻塔電機溫度過高，應盡量改善其工作環境。  比如搭個棚子遮陽。

　　注意:因電出現故障，應找有職業資格證的電工維修。稍有知識的人不要盲目維修，以防發生人身傷害事故。

　　二，流量不足。這是因為:

　　動力轉速不匹配或皮帶打滑，使轉速偏低；軸流泵葉片安裝角度太??；揚程不足、管道過長或管道有直角彎；高吸力；底閥、管道、葉輪局部堵塞或葉輪缺陷；出水管漏得很厲害。  方法:恢復額定轉速，去除皮帶油脂，調整皮帶松緊；調整葉片角度，減少水泵的安裝位置，縮短管道或改變管道的曲率；密封水泵的泄漏處并壓緊填料；清除堵塞，更換葉輪；更換減漏環并堵住泄漏處。

　　三。水泵發熱原因:

　　冷卻塔軸承損壞；滾動軸承或支架蓋的間隙太??；泵軸彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質差；葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增加了向一側的推力。  排除:更換軸承；取下后蓋，在支架和冷卻塔軸承座之間安裝一個墊片；檢查泵軸或調整兩軸的同心度；適當調整膠帶的松緊度；填充干凈的黃油，黃油占軸承內間隙的60%左右；清除冷卻塔平衡孔中的堵塞物。

　　四。如果無法啟動，先檢查電源:

　　接頭連接是否牢固；開關接觸是否緊密；保險絲是否熔斷；三相電源是否相等？  出現斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相等情況，應查明原因，及時修復。  其次，檢查是否是泵本身的機械故障。常見的原因有:填料太緊或葉輪和泵體被雜物堵塞；泵軸、軸承、減漏環銹蝕；泵軸嚴重彎曲等。  方法:放松包裝，疏通導水通道；拆卸泵體，清除雜物和鐵銹；拆下泵軸進行校正，或更換新的泵軸。

　　五、劇烈振動主要有以下原因:

　　電動轉子不平衡；耦合性差；軸承磨損和彎曲；旋轉部件的松動和破損部分；管道支架不牢固等。  可以調整、修理、加固、拉直、更換等。